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詹经理 先生
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发布时间：2020-04-06 22:36:53
锂电池常见故障问题和产生的原因分析
1、电池电压低
产生原因：
a. 副反应（电解液分解；正极有杂质；有水）； b. 未化成好（SEI膜未形成安全）；c. 客户的线路板漏电（指客户加工后送回的电芯）； d. 客户未按要求点焊（客户加工后的电芯）；e. 毛刺； f. 微短路； g. 负极产生枝晶。
2、超厚产生超厚的原因有以下几点:
a. 焊缝漏气; b. 电解液分解; c. 未烘干水分;d. 盖帽密封性差; e. 壳壁太厚; f. 壳太厚;g. 卷芯太厚(附料太多；极片未压实；隔膜太厚)。
锂电池常见故障问题和产生的原因分析
1、电池化成异常
a. 未化成好（SEI膜不完整、致密）； b. 烘烤温度过高→粘合剂老化→脱料； c. 负极比容量低；d. 正极附料多而负极附料少； e. 盖帽漏气，焊缝漏气； f. 电解液分解，电导率降低。
2、电池爆1炸
a. 分容柜有故障（造成过充）；b. 隔膜闭合效应差；c. 内部短路。
3、电池短路
a.料尘；b.装壳时装破；c.尺刮（隔膜纸太小或未垫好）；d.卷绕不齐；e.没包好；f.隔膜有洞；g. 毛刺
4、电池断路。
a) 极耳与铆钉未焊好，或者有效焊点面积小；
b) 连接片断裂（连接片太短或与极片点焊时焊得太靠下）
锂电池安全措施
双向握手识别电路，新能源汽车电池管理系统，确保电池不乱用
在锂电池BMS板和控制器之间、在BMS板和充电器之前均增加了双向握手识别电路，bms蓄电池管理系统，只要不互相匹配，锂电池就会关闭充放电回路，不允许非1法控制器放电、非1法充电器充电，贵州电池管理系统，减少因外部因素导致的锂电池安全事故。
PGR电机避免锂电池反充电
EABS反充电，bms电池管理系统厂，对于铅酸电池是一个非常好的利益点，但对于锂电池来说，反而成为安全隐患点。
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